В Навоийском горно-металлургическом комбинате проводятся технические и технологические изменения, реализуются адресные инвестиционные проекты, направленные на внедрение информационно-коммуникационных технологий и автоматизацию производства. На сегодняшний день на предприятии осуществляется полная цифровизация процесса от геолого-разведовательных работ до получения готовой продукции.
На производственных участках гидрометаллургических заводов внедряются интеллектуальные системы на базе современной комплексной автоматизированной системы управления (АСУ), которая охватывает практически все технологические процессы. Эта система обеспечивает сквозное цифровое управление технологическими процессами на всех этапах и предоставляет объективные данные для оперативного реагирования на происходящие изменения, устраняя аварии, простои, износы, ремонт и повышая эффективность.
В частности, внедрение интеллектуальной системы для усовершенствования технологии извлечения золота из упорных руд на Гидрометаллургическом заводе №3 повысило извлечение драгоценного металла за счёт уменьшения влияния человеческого фактора на технологический процесс. На Гидрометаллургическом заводе №2 введены в эксплуатацию мельничные блоки №29 и №30, где также внедрены цифровые технологии на базе современного программно-технического комплекса, которые позволили увеличить переработку золотосодержащей руды с 300 тонн в час до 330 тонн в час.
Специалистами комбината разработано более 20 информационных систем, которые выполняют около 200 производственных и управленческих задач в таких направлениях, как управление транспортом, производством, финансами, персоналом, материально-техническим снабжением, энергоресурсами, плановыми ремонтами и бухгалтерский учёт. Внедрены горно-геологические информационные системы для создания электронной базы данных геологоразведочных работ, картирования геологического строения месторождений, предварительного определения деформации бортов карьеров, подсчета запасов и проектирования 3D-моделей горных работ.
На открытых золотодобывающих карьерах внедрена система диспетчеризации и мониторинга работы большегрузных самосвалов и экскаваторов на базе системы спутникового мониторинга. В настоящее время число объектов мониторинга превышает 3,5 тысячи единиц техники.
Стоит отметить, что реализация и внедрение проектов по цифровизации и автоматизации производственных процессов способствуют снижению себестоимости добычи и транспортировки горной массы, обеспечению выхода на проектную мощность новых гидрометаллургических заводов, стабилизации процесса переработки руды и оптимизации потребления энергетических ресурсов.